A megfogás által torzuló geometria, a szorítóerő forgás közbeni csökkenése, a nem kör alakú alkatrészek szorításának nehézsége, vékony falú darabok sérülése mind az esztergályosok által leküzdött kihívás egy-egy példája. Olyan kérdések, amelyekre az SMW válasza a CENTCO4.
A kis szériában vagy egyedi gyártásban dolgozó forgácsoló üzemek számára a hatékonyság növelésének két legeredményesebb útja az elsőre megfelelő alkatrész elkészítése, illetve a darabokra való ráállás idejének csökkentése. A forgácsolási főidő és a folyamatbiztonság az ő esetükben kisebb súllyal esik latba.
Az akár nem forgásszimmetrikus geometriával rendelkező alkatrész megfogásának gyorsaságával és pontosságával tehát jelentős idő spórolható meg, és hiba költség kerülhető el. De van további előny is.
Az esztergagépeken leginkább megszokott hárompofás tokmány némi kreativitással sokféle alkatrész megfogására alkalmas ugyan, de a kompromisszumot az idő és költségek oltárán esetükben is meg kell kötni. A speciális pofák elkészítésének ideje sokszor több, mint a gyártandó alkatrészen végzett forgácsolás hossza. És a hibamentes használat így is jelentősen függ a munkát végző személy szakmai tudásától és precizitásától.
Önközpontozó vagy 2+2 rendszerű tokmány
A 4 pofás tokmányok 2+2 elven való működése azt jelenti, hogy az egymással szembeni pofák mozgása összehangolt és kötött, de a másik két tengelyen mozgó pofától független.
A megoldás akkor válik rendkívül izgalmassá, ha a kivitelezéshez nincs szükség két hidraulika körre. Ekkor ugyanis bármely már telepített szerszámgépre kiépíthető.
Ha pedig a rendszer használata manuálisan történik, ez a kérdés fel sem merül.
A CENTCO4 esetén lehetőség van kiválasztani a használat módját, ami lehet központba szorító négy pofa, vagy az alkatrész központozását elvégző 2+2 -es megoldás is.
Az alkatrész pozícióját beállító folyamat sem igényel semmilyen extra figyelmet. A szorító pofák közül az elsők mikor elérik a munkadarabot, betolják a tokmány középpontjába, amit a másik két pofa közül az egyik, értelemszerűen amelyik hamarabb eléri befejez a merőleges tengelyen. Ezután épül fel a szorítóerő, egyenlően megosztva a négy pofa között.
Az SMW-Autoblok a megoldást két kivitelben, többféle méretben kínálja. Az egyik a hidraulikus működés, elsősorban CNC esztergagépekre optimalizálva.
A másik egy úgynevezett könnyített kivitel, ami alakjában is jelentősen eltér az előbbitől. A design lényege, hogy kisebb súllyal terhelve a gépet legyen elérhető. Ennek a működése manuális módon történik. Ez is alkalmazható esztergákon, hisz a kiegyensúlyozottsága megoldott, ugyanakkor megmunkáló központokon, öttengelyes CNC gépeken is megfelelő.
Mindkét tokmány nyitott rendszerű, azaz nem szigetelt. Az SMW ezt azzal magyarázza, hogy mivel a célcsoport nem a tömeggyártásban szerepel, ellenben árérzékeny, ezzel a 20 óránkénti kenést igénylő rendszerrel jó kompromisszumot tudnak kötni.
Centrifugális erő kompenzálás
A négy pofás kivitel forgás közben jóval hajlamosabb a szorítóerő csökkenésre. Ezt mechanikus centrifugális erő kompenzálással oldotta meg az SMW. A megfogási rendszer így kisebb szorítóerő mellett is stabil marad, azaz a vékony falú alkatrészek forgácsolásánál is remekül teljesít.
Nagyobb fordulat érhető el vele, amivel a kisebb átmérők esetén is versenyképes sőt.
A Centco a központozás és a kompenzálás problémáinak megoldása mellett nagyobb felületen osztja meg a szorító erőt, automatikusan elvégzi az alkatrész kiállítását ezzel jelentős időt és költséget megtakarítva az üzemnek.
Az SMW-Autoblok termékek forgalmazását Magyarországon a HÓD Industrial Solutions végzi.
