A hatékonyság új jelentése

A „hatékonyság” szó mára szinte kizárólag a gazdasági hatékonyságot jelenti. A modern gyártásban már messze nem a ciklusidő vagy a forgácsolási főidő lerövidítése adja a legnagyobb nyereséget, szimplán azért, mert a legtöbben tudják ezt. A valódi költségek ugyanis sokszor még fel nem tárt helyeken vannak – például a forgácsban távozó értékes anyagban és hűtőfolyadékban.

Régóta tudjuk: a legolcsóbb megoldás ritkán a leggazdaságosabb. Mostanra világossá vált: nem a beruházási költség csökkentésében rejlik a megtakarítás kulcsa, hanem abban, hogy mit dobunk ki a hulladékkal együtt.

Mi történik a forgácsolás után?

Egy átlagos üzem, ahol napi 1 200 kg fémforgács keletkezik, sokszor észrevétlenül emulziót és magasabb áron eladható hulladékot veszít. A hagyományos, „csak kihordjuk a konténerbe” forgácskezelés egyrészt környezeti, másrészt pénzügyi veszteség:

A forgácsban maradó emulzió mennyisége akár 8–15% is lehet.
Az olajos vagy nedves forgács átvételi ára alacsonyabb.
A visszanyerhető emulzió újrahasználható lenne.

Számoljunk utána! – Mit veszítünk valójában?

Egy üzemben napi:

1 200 kg forgács keletkezik, amelynek 9%-a emulzió (azaz 108 liter naponta).
Az emulzió koncentrátum ára: 600 € / 100 liter, amiből 1 300 liter emulzió keverhető.

Így az elpazarolt emulzió koncentrátum értéke naponta kb. 50 €. Ez havi szinten 1 500 € veszteséget jelent.

Forgács = fém = pénz

A felvásárlási ár is jelentősen eltér:

Szennyezett forgács: 56 HUF/kg
Tiszta, száraz forgács: 86 HUF/kg

Ez 36 000 Ft többletbevételt jelent naponta, vagyis kb. 96 €/nap, ~2 880 €/hónap.

Centrifuga + brikettáló = < 5 hónap megtérülés

A két berendezés ára jellemzően:

Berendezés	Becsült ár (EUR)	Megtérülés
Centrifuga	~6 000 €	1–1,5 hónap
Brikettáló	~15 000 €	3–3,5 hónap
Összesen	~21 000 €	kevesebb mint 5 hónap

További előnyök

A brikettált forgács sokkal kevesebb helyet foglal → kisebb konténerszám, alacsonyabb szállítási költség.
A tisztább üzemi környezet javítja a komfortérzetet, és kevésbé egészség romboló.
A mindenkori szabályok betartása elérhetővé válik.

A forgács nem hulladék, hanem lehetőség

A gyártási hatékonyság ma már nem csak a gépidőről szól. Egy jól megtervezett forgácskezelési rendszer valódi “profitközponttá” válhat. Nem érdemes tovább a konténer aljára nézni – ideje újra értékként kezelni a forgácsot, mert ez a kicsi különbség lehet az az extra profit, amivel a konkurencia fölé kerekedik a vállalat.

Tudtad? – A szállítószalag sebessége is hatással van a pénztárcádra

Kevesen gondolnak bele, de a forgácskihordó szalag magassága és szállítási sebessége közvetlen hatással van arra, mennyi vágóolaj vagy emulzió marad a forgácson.

Ha a szalag magasra szállítja fel a forgácsot, és közben lassan mozog, akkor a forgács több időt tölt a kihordás során – ezalatt több hűtőfolyadék tud lecsepegni róla, visszanyerhető formában.
Ezzel szemben, ha a szalag gyorsan szállít, és alacsony magasságra hord ki, a forgács szinte „kirepül” a rendszerből – így több folyadék marad rajta, amit aztán a hulladékkal együtt elveszítünk.

Ez az aprónak tűnő műszaki részlet naponta több liter emulzió különbséget is jelenthet, azaz százezres nagyságrendű éves megtakarítást – mindössze a szalag sebességének és geometriájának optimalizálásával.

És mindezt úgy, hogy semmilyen gépet nem kell hozzá lecserélni – csak jobban kell beállítani, amit már használunk, vagy upgradelni kell azt. Nem atomfizika, van akinek már sikerült.

Hogyan működik a centrifuga?

Betöltés – nedves forgács kerül a centrifugába

Centrifugálás – a dob nagy fordulatszámon forog, amivel a folyadékot kirepíti a dob falán keresztül .

Folyadékgyűjtés – a dobon kívül kialakított gyűjtőbe kerül a folyadék.

Száraz forgács továbbítása – a centrifugált, száraz forgács a csiga segítségével távozik a kiürítő nyíláson keresztül.

Forgácscentrifuga gyártók

Márka	Származás	Jellemzők
PRAB	USA	Masszív centrifugák hűtőfolyadék-visszanyeréssel, integrálható rendszerek
Nederman	Svédország	Kompakt, automatizált chip wringerek, szűrőrendszerekkel kiegészíthetők
Lanner	Németország	Nagy kapacitású forgácscentrifugák acél és alumínium forgácshoz
Mayfran	USA/Hollandia	Chip wringer + brikettáló integrált rendszerekben is
ATM Recyclingsystems	Ausztria	Nehézipari célokra, akár zúzó-előkezeléssel
Jorgensen Conveyors	USA	Forgács- és hűtőfolyadék-kezelő rendszerek
Schnell Tech	Dél-Korea	Gazdaságosabb centrifugák, kisebb üzemeknek
Tornochip	Olaszország	Forgácskezelő rendszerek, kompakt centrifugák CNC-gépekhez

Brikettáló gépgyártók

Márka	Származás	Jellemzők
RUF	Németország	Világelső brikettáló technológiában, alu és acél forgácsra is
WEIMA	Németország	Robusztus, ipari brikettálók, száraz és nedves forgácsra is
Briklis	Csehország	Megbízható, ár-érték arányban jó brikettálók kis és közepes cégeknek
Nederman	Svédország	Komplett rendszerek centrifugával, brikettálással
ATB (ATM)	Ausztria	Nehézipari felhasználásra, acél és titán forgácsra
Di Più Systems	Olaszország	Innovatív brikettálók szűk helyre is beépíthető kivitelben
Hocker Polytechnik	Németország	Forgácskezelő rendszerek, brikettálás fa- és fémforgácshoz is
Hydraulic Press Systems (HPS)	USA	Kompakt és moduláris rendszerek

Hogyan működik a brikettálás?

Forgács adagolása
Az apró fémforgács (acél, alumínium, réz stb.) csigás vagy gravitációs úton bekerül a gép prés kamrájába. Azaz teljesen automatizálható ez is.
Tömörítés
A prés hidraulikus munkahengere 3000–5000 bar közötti nyomással tömöríti a forgácsot egy zárt kamrában, mialatt
- az apró részecskék szorosan összetapadnak,
- a maradék folyadék (emulzió, olaj) kipréselődik.
Brikett kiadás
A gép a tömörített anyagot hengeralakú vagy téglatest formájú brikettként üríti ki automatikusan, aminek a tárolása, mozgatása és értékesítése tisztább és könnyebb feladat.

Ne másodperceket vadássz, amikor kilókat veszítesz

A másodpercvadászat kora lassan leáldozik. Amit a ciklusidőből még le lehetett faragni, azt már rég megtettük. Te is, én is. A gépidő optimalizálása fontos volt – és most is az – de a valódi profit nem feltétlenül ott csöpög, hanem egy egészen másik sarokban: a konténer alján, a forgácsban.

Ott vár az a tartalék, amit eddig senki sem nézett komolyan. És pont ott van az a plusz nyereség, ami nem csak a költségek leszorítását jelenti, hanem a növekedés új ütemét.

Szóval ideje beletaposni: kifacsarni a rendszerből azt, amit még nem facsartunk ki. Nem gyorsabban kell forgácsolni, hanem okosabban kell gazdálkodni a forgáccsal. És ez már nem optimalizálás – ez üzleti stratégia.

GépészPresszó