GépészPresszó

GépészPresszó
  • Kezdőlap
  • Gépek és robotok
  • Mérőszoba
  • Szerszámok
  • Szoftverek
  • Műhely és karbantartás
  • PresszóBlog
Legfrissebb bejegyzések
  • Teljes térkihasználtság automatizálva – a TCT Hungary Kft. megoldása a 3D fémnyomtatás hatékonyságának drasztikus növelésére   |   01 aug 2022

  • Műhelymese – Gábor, megjött a vendéged!   |   30 júl 2022

  • Elhagyva a konvencionális vonalat, avagy szakmai oktatás sikere – Vámosgép Oktatási Központ   |   15 júl 2022

  • Renishaw – mire használjuk és mit tud valójában a CNC iparban?   |   13 júl 2022

  • A mérés hatékonyságának növelése – Renishaw Set&Inspect   |   06 júl 2022

  • Paradigmaváltás lézersebességgel – Kontaset – PMT esettanulmány   |   30 jún 2022

  • What’s New – a TopSolid konferenciák különleges hangulata   |   27 jún 2022

  • Motorház zsanér újra gondolva, avagy additív technológia az autógyártásban – esettanulmány   |   21 jún 2022

  • „A minimum, hogy a maximumot nyújtom mindenhol.” – G31 CNC Méréstechnikai Kft.    |   16 jún 2022

  • Tűrjük vagy ne tűrjük?   |   15 jún 2022

 
Home» Gép»Az LNS magasnyomású hűtés előnyei és utólagos kiépíthetősége

Az LNS magasnyomású hűtés előnyei és utólagos kiépíthetősége

Oszd meg az ismerőseiddel!

A nagynyomású hűtés alkalmazása közel sem olyan félelmetes vagy misztikus, mint az sokan gondolják. Sok esetben kereskedelmi forgalomban kapható eszközökkel kiépíthető akár meglévő gépre is úgy, hogy az eredeti hűtési megoldások is alkalmazhatók maradnak.  Tény az is, hogy a mostanában megvásárolt CNC szerszámgépek elegendő hűtő képességgel rendelkeznek, mégis a magas nyomás alkalmazása további előnyöket jelenthet a nehezen forgácsolható, speciális anyagok megmunkálása során. 



A forgácsképződés és a keletkező hőmérséklet két nagyon komoly kihívást jelentő tényező a repülőgép- és energiaipar számára készített alkatrészek forgácsolásakor. Ezek az anyagok ugyanis bár használat közben nagyon jó szilárdsági, szívóssági tulajdonságokkal rendelkeznek, sajnos ezen erősségeiket megmunkálás közben is őrzik. És bár megfelelő szerszámozással és optimalizált technológiával komoly eredmények érhetők el, a magasnyomású hűtés alkalmazásával a hatékonyság az egekbe, a költségek a padló közelébe mozgathatók. 

A titán, szuperötvözetek és rozsdamentes acélok forgácsképe gyakran nagyon kedvezőtlen, különösen ha részben vagy teljesen automatizált forgácsolási folyamatokról van szó. A hosszú folyó forgács a szerszámra, tartóra, munkadarabra feltekeredve esztétikai hibákat okozhat, de akár termelési zavart is okozhat, ha hibára fut a gép miatta.
Ez súlyozottan igaz az elősimító és simító eljárásokra, ahol a forgács vastagságával nem lehet játszani, és az előtolás maximalizálás is limitált. Ezek azok a helyzetek, amikor elsősorban a forgácsolást végző lapka forgácstörő geometriája, illetve a hűtővíz képes pozitívan befolyásolni a keletkezett forgács milyenségét.
Ezek az anyagok ráadásul rossz hővezető képességgel rendelkeznek, ami megnehezíti a forgácsolás során keletkező hő eltávolítását a forgácsleválasztási zónából. Ez pedig fokozott szerszámkopáshoz vezet. Magasabb szerszámköltség, több lapka csere miatti állásidő, kisebb hatékonyság. És a kör bezárult. 

A magasnyomású hűtés előnyei

A magasnyomású hűtés alkalmazásának áldásos hatása elsősorban a forgács törésben és a forgácsolási zóna hőmérsékletének alakulásában figyelhető meg. Elmondható ugyan, hogy mindezeket kisebb, úgynevezett normál (15 – 20 bar körüli) hűtéssel is el lehet érni, jól irányított sugár alkalmazásával. Azonban az irányíthatóság kérdésére nincs egyértelmű válasz. És ha elvi szinten lenne is, a gyakorlat felülírja. Ilyen a forgácsolás. 

A magasnyomás segítségével az addig megtörhetetlen forgács kezelhetővé válik, ráadásul a nyomásnövekedés hatására a forgácstörési zóna megnövekszik. Normál nyomás alkalmazása mellett csak lapka forgácstörő geometriájára jellemző, hogy megtöri a forgácsot, ámde a magas nyomás esetén épp az ide irányított víz miatt ez megnövekszik. Ezt segítő jelenség, hogy a forgács hőmérséklete hirtelen lehűl a kapott vízsugártól, és elridegül. ez pedig segít eltörni a fémet. 



Még szuperötvözetek esetén is igaz, hogy a forgácsolási zónába juttatott víz nagyban csökkenti az anyagleválasztás során megnövekedett hőmérsékletet, ami átterjed a szerszámra és a munkadarabra is. A hűtőfolyadék tehát segít stabilizálni a megmunkálás során ébredő hőket. És mivel a víz a magas nyomás miatt csak rövid ideig van a magas hőmérsékleti zónában,nem is melegszik fel annyira.
A kisebb hőmérséklet aztán növeli a szerszám éltartamát, sőt a forgácsolási technológia emelését is lehetővé teszi.

A magasnyomás során alkalmazott fúvókák nem mozgathatók. Úgy vannak kialakítva, hogy épp a forgácsleválasztás helyére vezessék a vizet. Ez pedig azt jelenti, hogy a kritikus terület “nem ússza meg szárazon”. És éppen ez a cél. Természetesen az állítás akkor áll, ha pl. megmunkálóközpont esetén a szerszámon keresztüli hűtés lehetősége biztosított. 

 Furatmegmunkálás

A furatmegmunkálás tipikusan az a terület, ahol a belső és magas nyomású hűtés előnyei kiaknázhatók. Ennek elsősorban az az oka, hogy a kintről, esetleg alacsony nyomással vezetett hűtőfolyadék egyáltalán nincs hatással a forgácsolási zónában történtekre, egész egyszerűen azért, mert nem ér oda. A piacon található furatmegmunkáló szerszámok, például telibefúrók, furatkések, furatbeszúró kések, belső menetkések többnyire fel vannak készítve a szerszámon keresztül történő hűtővíz érkezésre. 

A fent sorolt szerszámok által végzett műveletek forgácstörés és hűtővíz kezelés szemszögéből a kritikus kategóriába tartoznak, különösen ha nehezen forgácsolható anyagról van szó. Ezekben az esetekben a megfelelő helyre és elegendő nyomással eljuttatott hűtővíz nem csak némi javulást eredményezhet, de egyáltalán a megvalósíthatóság kérdésében is döntő szerephez jut. Fontos tényező, különösen fúrásnál, hogy a furatban keletkező forgács kimosása is a hűtővíz kezeléstől függ. 



Léteznek moduláris furatmegmunkáló rendszerek, amik építő komponensei mind alkalmasak a hűtővíz átvezetésére. A felhasználónak csak olyan hosszúságban kell összerakni, ami feltétlen muszáj, és olyan átmérőben, hogy az a szerszám merevségét, ezzel a megmunkálás stabilitását az elérhető legmagasabb értéken tartsa. 

Ezzel együtt is szükség lehet rezgésmentes furatkés tartókra. A rezgésmentes kifejezést a hazai iparban használjuk a keményfém szárakra is, amire részben igaz. Illetve olyan megoldásokra, amik közepében folyadék foglal helyet, ami kioltja a keletkező rezgéseket. De legalábbis jelentősen csökkenti.
Fontos lehet továbbá például esztergagépek esetén a főorsó oszcillálása. erre az Okuma szerszámgépek évtizedek óta képesek, de mára néhány konkurencia is alkalmazza a megoldást. 

Bizonyított tény, hogy a nagy szerszámkinyúlások esetén a magasnyomású hűtés segíthet a megmunkálás stabilitásának növelésében.

Mennyi az annyi?

Esztergálás esetén a rendszernek legalább 20 liter / perc térfogatáramot és 70 bar nyomást kell tudni ahhoz, hogy a magas nyomás minden előnye kiaknázható legyen. 

Megmunkálóközponton ez 50 liter / perc szintén 70 bar nyomás mellett. 



A szerszámgép oldaláról

A szerszámgép vonatkozásában is van néhány elvárás, aminek teljesülni kell a kiépíthetőséghez.

A rendszerben lévő minden tömítésnek és csatlakozásnak alkalmasnak kell lenni a felépülő nyomás okozta teher elviselésére. Kell legyen olyan szabad M kód ami aktivizálja a nagynyomású rendszert. Sőt, ha a rendszer több féle előre beállított nyomáson is képes dolgozni, a nyomás választásra külön M kód szükséges. 



Fontos tudni – a fizikán nem lehet erőszakot venni

A magasnyomású hűtés alkalmazása ugyan rendkívüli előnyökkel jár, nem helyettesíti a helyes szerszámválasztást és a forgácsolási technológia optimalizálását. Ide értve a megfelelő lakpa geometriát és forgácstörőt, a helyes fogásvételi stratégiát is, mert ezek mind jelentős befolyással bírnak a lapka éltartamára és a folyamat összteljesítményére is.

A magasnyomású hűtés tehát nem csodafegyver, de egy biztos alapokra helyezett forgácsolási folyamatot sokkal hatékonyabbá tehet különösen nehezen forgácsolható anyagok esetén, vagy nagy kinyúlású furatmegmunkáló szerszámok esetében. 


Az LNS magasnyomású hűtőrendszerei

LNS PowerStream

Az LNS PowerStream nagynyomású rendszere többféle áramlási mennyiséget és nyomásértéket képes szolgáltatni. A rendszer szűrt, tiszta hűtőfolyadékot szállít, ami két szempontból is meghatározó képesség. Az egyik, hogy a hűtővíz akkor képes rendeltetése szerint működni, ha szennyeződések ezt nem akadályozzák, mint például a vízbe keveredett olaj.
A másik, hogy mivel a magasnyomású hűtés szerszámon keresztül használva a leghatékonyabb, fokozottan fennáll a veszélye annak, hogy a főorsócsapágy is kap a szennyeződésből, ami a csapágy tönkremenetelét okozza.
Hogy ezt a hosszú gép állást és költséges javítást megelőzze a cég, érdemes a leghatékonyabb szűrési és olajleválasztási módszert alkalmazni a hűtőközeg kezelésének folyamatában.


LNS Phasep
LNS PhaSep

Az LNS-nek erre is van megoldása, mégpedig a PhaSep. A rendszer azon túl, hogy megszűri a vizet, leválasztja az abban felgyűlt olajat is. Ez származhat a munkadarabról, vagy a szánok kenésére szolgáló olajból vagy zsarból is. A hűtővíz tetején összegyűlő olaj alatt a víz pangani kezd, és a baktériumok elszaporodnak benne. Ez kellemetlen szaghoz és fertőzésekhez vezethet. 


LNS PhaSep működési ábra

A rendszer tehát segít a szerszámgép megóvásában, a hűtési hatékonyság megtartásában, az indokolatlan gépállások minimalizálásában és az üzem tisztaságának megtartásában is. 

Az LNS rendszere utólag is kiépíthető. Természetesen előny, ahogy erről már volt szó a cikkben, ha a szerszámgép fel van készítve a magas nyomás, vagy a nagy térfogatáram okozta kihívásokra. Ezen felül szabad M kódra van szükség, a rendszer indításának kényelmessé és automtikussá tételéhez.

Az LNS termékek hazai forgalmazását a Prevotex Kft. végzi.


Szerző: Sipos Ádám

Gép 2021-09-28
Facebook linkedin More
Previous Article :

Motel Mámor – A belföldi utazós munka örömei

Next Article :

TopSolid Cam élesben II. rész

Kapcsolódó cikkek a GépészPresszón

Renishaw – mire használjuk és mit tud valójában a CNC iparban?

Renishaw – mire használjuk és mit tud valójában a CNC iparban?

Renishaw. A név egybeforrt a munkadarab bemérővel. A legtöbb hazai szakember nullpont felvételre használja, míg a cég portfóliójának jelentős része és a célja sem ismert számukra. Az egymásra épülő termékek és az azokat kísérő szolgáltatások logikáját sorra véve vizsgáltuk meg a Renishaw múltját, jelenét és néztük meg a GépészPresszóban azt, hogy mit jelenthet a jövőben a hazai kis- és nagyüzemek számára, ha a helyén kezelik, és valóban kihasználják a Renishaw termékeit.
Paradigmaváltás lézersebességgel – Kontaset – PMT esettanulmány

Paradigmaváltás lézersebességgel – Kontaset – PMT esettanulmány

Több, mint 100 éves múlt, átvészelt politikai korszakok, nehéz gazdasági időszakok, megannyi siker és tanulság áll a Kontaset Kft. működése mögött. Túlélt háború, rendszerváltás és privatizáció, majd az új idők nem várt globális kihívásai tették izgalmassá az elmúlt száz esztendőt. Döntések súlyáról, innovációról, a közelmúlt stratégiai változásairól és a sikeres jövő víziójáról beszélgettem az eredményes közös projektet zárt Kontaset Kft.-vel és PMT Szerszámgép Kft.-vel.
Motorház zsanér újra gondolva, avagy additív technológia az autógyártásban – esettanulmány

Motorház zsanér újra gondolva, avagy additív technológia az autógyártásban – esettanulmány

motorház zsanér 3d fémnyomtatás SLM-Solutions nyomtatóval
Flono Additive – 3D fémnyomtatás hazai sikertörténete

Flono Additive – 3D fémnyomtatás hazai sikertörténete

3D fémnyomtatás, additív gyártás magyarországon. Újragondolt gyártás, topológiai optimalizálás, kontrolling, sikersztori
Nagyméretű alkatrészek megmunkálása

Nagyméretű alkatrészek megmunkálása

A nagyméretű alkatrészek megmunkálása jelentette kihívása közel sem a gépnél kezdődik. Amíg a kis gépekre való előgyártmányoknál az anyagmozgatás kérdése fel sem merül, a több tonna acél fogadására képes gépeknél targonca és daru nélkül nincs is miről beszélni. Ha itt tartunk, képzett anyagmozgatók és bevizsgált mozgató/emelő eszközök is kellenek. És indulhat is a darab a gép közelébe. Órák telhettek el, és a munka még el sem kezdődött.

Ez is érdekelhet

Renishaw – mire használjuk és mit tud valójában a CNC iparban?

Renishaw – mire használjuk és mit tud valójában a CNC iparban?

Renishaw. A név egybeforrt a munkadarab bemérővel. A legtöbb hazai szakember nullpont felvételre használja, míg a cég portfóliójának jelentős része és a célja sem ismert számukra. Az egymásra épülő termékek és az azokat kísérő szolgáltatások logikáját sorra véve vizsgáltuk meg a Renishaw múltját, jelenét és néztük meg a GépészPresszóban azt, hogy mit jelenthet a jövőben a hazai kis- és nagyüzemek számára, ha a helyén kezelik, és valóban kihasználják a Renishaw termékeit.

Szoftverek

  • Teljes térkihasználtság automatizálva – a TCT Hungary Kft. megoldása a 3D fémnyomtatás hatékonyságának drasztikus növelésére
  • Renishaw – mire használjuk és mit tud valójában a CNC iparban?
  • What’s New – a TopSolid konferenciák különleges hangulata
  • Motorház zsanér újra gondolva, avagy additív technológia az autógyártásban – esettanulmány

Műhely és karbantartás

  • FÉMNYOMTATÁS – Szerkezeti elemek optimalizálása Al-Mg-Sc ötvözet alkalmazásával – m4p™ StrengthAl
  • Hainbuch-Mando-gepeszoresszoHAINBUCH furatmegfogó expanziós tüske helyett! – mindenre van megoldás
  • 10 tipp a köszörülés hatékonyságának növeléséhez
  • 10 módszer, amivel a kis sorozat- és egyedi gyártók is növelhetik a hatékonyságukat

Gépek

  • Renishaw – mire használjuk és mit tud valójában a CNC iparban?
  • kontaset pmt lézergép mitsubishi fiberParadigmaváltás lézersebességgel – Kontaset – PMT esettanulmány
  • Motorház zsanér újra gondolva, avagy additív technológia az autógyártásban – esettanulmány
  • flono fémnyomtatásFlono Additive – 3D fémnyomtatás hazai sikertörténete

Mérőszoba

  • A mérés hatékonyságának növelése – Renishaw Set&Inspect
  • „A minimum, hogy a maximumot nyújtom mindenhol.” – G31 CNC Méréstechnikai Kft. 
  • 5+1 érv a szerszámmenedzsment rendszer mellett
  • Renishaw Equator – rugalmas mérés közvetlenül a gyártócellában

Szerszámok

  • GIMEX, automatizálás, ipar4.0, megmunkálás, hidraulika, gépgyártásA ROEMHELD innovatív szorítási technológiája gyorsan és egyszerűen észleli a megmunkálatlan alkatrészek öntési- és kontúr hibáit
  • Hainbuch-Mando-gepeszoresszoHAINBUCH furatmegfogó expanziós tüske helyett! – mindenre van megoldás
  • nullpont rendszerGondolatok a “fájdalomról” – Készülékezés, nullpont rendszerek
  • Additív technológia – útmutató a 3D fémnyomtatás világához – I. rész

PresszóBlog

  • Műhelymese – Gábor, megjött a vendéged!
  • Elhagyva a konvencionális vonalat, avagy szakmai oktatás sikere – Vámosgép Oktatási Központ
  • kezes-lábas játszóházTörpe gépészek mesés világa – ez a Kezes-Lábas játszóház háttér története
  • Ipar 4.0 front officeHúz vagy tol? – az Ipar 4.0 “Piri” nénihez is bekopog
  • 2022 augusztus
  • 2022 július
  • 2022 június
  • 2022 május
  • 2022 április
  • 2022 március
  • 2022 február
  • 2022 január
  • 2021 december
  • 2021 november
  • 2021 október
  • 2021 szeptember
  • 2021 augusztus
  • 2021 július
  • 2021 június
  • 2021 május
  • 2021 április
  • 2021 március

GépészPresszó

  • Kezdőlap
  • Gépek és robotok
  • Mérőszoba
  • Szerszámok
  • Szoftverek
  • Műhely és karbantartás
  • PresszóBlog

Hírek, érdekességek, riportok

3D fémnyomtatás és CNC megmunkálás kombinálva

3D fémnyomtatás és CNC megmunkálás kombinálva

Öt kemény lecke, amit a fiatal forgácsoló cég tulajdonosa megtanult

Öt kemény lecke, amit a fiatal forgácsoló cég tulajdonosa megtanult

Műhelymese – Élettapasztalat és műhely karma II. rész

Műhelymese – Élettapasztalat és műhely karma II. rész

Iratkozz fel a hírlevelemre!

Archívum

Népszerű cikkeink

Tippek a CNC megmunkálás költségeinek csökkentésére

Tippek a CNC megmunkálás költségeinek csökkentésére

Megbánt döntések, levont következtetések

Megbánt döntések, levont következtetések

Kapcsolat

Tovább

Médiaajánlat

Tovább

A weboldalon a minőségi felhasználói élmény érdekében sütiket használunk.

Részletek

GépészPresszó
Powered by  GDPR Cookie Compliance
Adatvédelmi áttekintés

Ez a weboldal sütiket használ, hogy a lehető legjobb felhasználói élményt nyújthassuk. A cookie-k információit tárolja a böngészőjében, és olyan funkciókat lát el, mint a felismerés, amikor visszatér a weboldalunkra, és segítjük a csapatunkat abban, hogy megértsék, hogy a weboldal mely részei érdekesek és hasznosak.

Feltétlenül szükséges sütik

A feltétlenül szükséges sütiket mindig engedélyezni kell, hogy elmenthessük a beállításokat a sütik további kezeléséhez.

Amennyiben ez a süti nem kerül engedélyezésre, akkor nem tudjuk elmenteni a kiválasztott beállításokat, ami azt eredményezi, hogy minden egyes látogatás alkalmával ismételten el kell végezni a sütik engedélyezésének műveletét.