A megtérülési kalkulációk egyik bizonytalansága a gép valós futásának, azaz a kihasználtságnak a mérőszáma. Kivéve persze, ha egy jól összerakott automata gyártócelláról van szó, ahol a működési idő előre jól meghatározható.
A CNC gép beszerzése összetett, sok tényezős döntés, mely akár komoly kockázatot is hordozhat. A dán Flextek, aki CNC szerszámgépek képviseletét is ellátja Dániában, saját megoldással rukkolt elő a beruházások megtérülési kockázatának csökkenésére, a gyártási idő növelése, stabilizálása által.
Ezzel a jól árazott, bizonyítottan működő robottal párosított esztergával (vagy megmunkáló központtal), az egyébként nehéz beruházás megtérülés számítás könnyebbé válik a vevők számára, a termelés pedig zavartalan lesz.
A vevő igényeire hangolva
A vevői igényekre hangolt elképzelés alapja, hogy az akár már letelepített CNC eszterga gépekhez is
lehessen valóban rugalmas, relatív könnyen kezelhető, és bizonyítottan megtérülő automatizálási megoldást csatlakoztatni. A FLEXTEK pontosan ismerve a vevőik igényeit és a gépek adta lehetőségeket, kidolgozta és kipróbálta ezt.
Megbízható partner
A robotcella bázisát mérettől függetlenül Yaskawa robot szolgáltatja. A Japán cég története egészen 1915-ig nyúlik vissza, különböző elektronikai alkatrészek gyártásának vonatkozásában. A robottechnikai üzletág 1976-ban indult, kb. 30 országban van jelen, és számos iparágban képviselteti magát, mint hegesztés, élelmiszeripar, elektronika, vegyiipar, és forgácsolás.
Ismerve és elismerve a Japán szakemberek hozzáállását, nem kétséges, hogy a Yaskawa termékek méltó partnerek a legjobb szerszámgépek számára is.
Az utólagos megoldás, minimális kompromisszum
A félelem, miszerint az utólagos módosítás csak félmegoldás, és számos kompromisszummal jár, sok esetben nem alaptalan. De nem a Flextek megoldásainál.
Ez ugyanis egészen rugalmas rendszert kínál remek áron, egyszerű kezelhetőség mellett.
Gépoldalról a módosítás egy Robot Interface beszerelését, és esetlegesen egy szoftvercserét igényel a vezérlőn. Ezen felül helyet kell biztosítani, az egyébként ergonomikus, jó hozzáférést biztosító robot állomásnak, ami a GP12 esetén a munkadarab tálcát is tartalmazza.
A robot programozása a Yaskawa rendszerhez tartozó Fanuc robotvezérlőn történik, ahol a robotprogram paraméteresen kitölthető, módosítható. A referencia pozíciók betanítsa egyszerű, a használat nem igényel speciális tudást vagy képességet. Az így összerakott mobil gyártócella rugalmas megoldást, és teljesen folyamatos gyártást biztosít, minimális emberi beavatkozás mellett. Ilyen a szerszámok cseréje, korrekciózás és a munkadarabtálca töltése, illetve ürítése.
Szükség esetén a rendszer kiiktatható, másik felkészített gépre átvihető.
Megfogás és munkadarab tárolás szempontból öt alkatrész típus gyártását teszi lehetővé.
A GP sorozat
A sorozat négy különböző méretben érhető el, eltérő terhelhetőséggel, 0.06-0.2mm közötti ismétlési pontossággal. A legkisebb, GP-12-es széria maximálisan 6kg teherbírású, és 1450mm-es körben képes dolgozni. Ezzel a kisebb gépek, kisebb alkatrészeinek automatikus gyártását biztosítja.
A legnagyobb, GP-180 akár 2x60kg-os alkatrészt is képes mozgatni hat különböző tengelyen, ezzel a legnagyobb esztergagépek kiszolgálására nyújtva lehetőséget.
A rendszer beüzemelése és kezelése minden megoldás esetén hasonló, különbség csak a méretből is adódó alkatrészek tárolásában van.
A Flextek GP megoldásának vitathatatlan létjogosultságát többek között a könnyű utólagos beszerelhetőség, az ipari környezetnek való rendkívüli ellenállás, a hibákról történt SMS értesítés adja.
Bizonytalanságból lehetőség
Néhány éve a forgácsolás robotokkal való megvalósítása egy futurisztikus, nehezen járható, költséges és rögös útnak tűnt. Sokan, akik a cégük biztonságát nem kockáztatták egy bizonytalan megtérülésű cellával, inkább választották a konvencionális utat.
De a helyzet jelentősen megváltozott.
Mára a korábban is bizonytalan humán munkaerő még nehezebben elérhető, ellenben a robotok bizonyították alkalmasságukat. Így lassan a szkeptikusok számára is világossá válik, hogy az automatizálás útja nem elkerülhető. A forgácsolás mindig a fejlesztésről szólt. Mostanra azonban nem kizárólag a forgácsolási folyamat, azaz az anyagleválasztási műveletek hatékonyságának növelése a cél, sokkal inkább az egyéb, forgácsolást megelőző és közvetlenül azt követő folyamatok automatikussá tétele. Ami korábban a bizonytalanságot jelentette, köszönhetően a Flextek és az OKUMA közös fejlesztésű megoldásának olyan lehetőséggé vált, ami számos jelenlegi problémára gyógyír, mint megtérülés kalkuláció vagy a termelés stabilitása, és amit kihasználva a magyar piac szereplői komoly előnyre tehetnek szert a versenytársakkal szemben.
| TÍPUS | GP12 | GP25 | GP50 | GP180 |
| Max munkadarab súly | 2×4.5kg | 2x10kg | 2x15kg | 2x60kg |
| Ismétlési pontosság | 0.08mm | 0.06mm | 0.07mm | 0.2mm |
| Tengelyek száma | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Munkatartomány | 1440mm | 1730mm | 2000mm | 2700mm |
| Súly | 150kg | 250kg | 570kg | 1020kg |
Szerző: Sipos Ádám
