Termelékenységet, magas gyártási minőséget, felhasználóbarát kezelést ígér az MB-V család legújabb, legnagyobb tagja, elsősorban a hideg- és melegalakító szerszámok gyártóinak, és a félvezető ipar szereplőinek.
A magyarországi szerszámgyártók számára is ismert és elismert típusok az Okuma MB-V gépek, köszönhetően a portál felépítésnek, rendkívüli merevségnek, megbízhatóságnak, pontosságnak, és nem utolsó sorban a strapabíróságnak.
Volt azonban egy hiányosság ezen a területen, amit az MB80-V pótolni hivatott. Ez pedig az a mérettartomány, amit az MB80V lefed.
De a tervezés során néhány más szempont is szerepet kapott. A számok előtt, nézzük meg ezeket.
Mérettartás és forgácselvezetés
A gépágy tervezésénél kiemelt figyelmet fordítottak a hőt termelő részek gépágytól való elszeparálásának, és a termikus kompenzáció tökéletesítésének.
A keletkezett forgácsot rendkívüli hatékonysággal mossa el a vizező rendszer, miközben a hőstabil váz és a hőkompenzáció biztosítja a pontos, beavatkozás nélküli gyártást a leghosszabb ciklusidejű gyártásokhoz is.
Egyszerű automatizálhatóság
A tervezés további koncepciója volt az automatizálhatóság, hozzáférhetőség biztosítása a gépasztalhoz. Ezt további segíti számos hidraulikus port az alkatrészek rögzítéséhez.
Széles főorsó kínálat
A gép, a megszokott és népszerű 15.000 RPM kivitelű főorsó mellett, melyet általános felhasználásra javasol a gyártó, két további orsóval is elérhető.
Egy kisebb, 12.000 RPM fordulatú, akár 300Nm-es, 33kW-os orsó szerszámacélok nagyolásához és edzett állapotban történő simításához.
Illetve létezik egy 20.000 RPM fordulatú, 57Nm-es, 30kW-os kivitel, alumínium és egyéb könnyűfémek megmunkálásához, kis átmérőjű szerszámok, magas vágósebességgel való használatához.
Az edzett anyagok megmunkálásánál különös szerepet kap a gép merevsége, melyet a portál jellegű felépítésen túl az a 16t súly is biztosít, amivel a gép szárazon rendelkezik.
Az alumínium lapok megmunkálásánál pedig a 42m/perces gyorsjáratok, az 1600 x 1050 x 600-as tengelylöketek és számos szoftveres funkció biztosítja majd a felhasználók elégedettségét.
A fent sorolt orsók SK, BT és HSK kivitelben is elérhetők.
Kis helyigény
A gép további előnye, a relatív kis helyigénye. 4500 x 2970mm-es területet kell csupán biztosítani az üzem padlóján a gép számára ahhoz, hogy aztán megsokszorozza az üzem hatékonyságát.
A gép asztalának mérete 1600 x 800mm, ami maximum 2.5t-val terhelhető.
Szerszámtár
A gép alapkivitelben 32 tárhellyel rendelkezik, de a felhasználó igényei szerint ez akár 64-re, mátrix tár esetén ennél többre is bővíthető. A tárba maximum 400mm hosszú, BT40 esetén maximum 125, BT50 esetén 150mm átmérőjű szerszám tehető be. A megengedett szerszám súly 8 és 15kg között van, kiviteltől függően
A gép számos, az Okuma által fejlesztett szoftverrel tehető még hatékonyabbá. Álljon itt néhány, a teljesség igénye nélkül:
Hyper Surface – 3D-s felületek simításánál, ahol a felület pontjait a CAM szoftver sok ezer egyenesből rakja össze, a vezérlő a megadott pontossági tűrés betartása mellett képes úgy módosítani a szerszámpályát, hogy a ciklusidő rövidebb, a gép mozgása finomabb, a terhelések kisebbek lesznek, miközben az elkészült felület méreteit tekintve megfelelő, felületi minőségét nézve pedig sokkal esztétikusabb lesz.
IGF – az Okuma párbeszédes programozási felülete segít gyorsan és pontosan programozni a 2,5D-s alkatrészek programjait. A beépített szimulációval a hibák radikálisan csökkenthetők, a magabiztosság növekszik, a hibázási lehetőség, így a beállási idő is csökken.
Easy Set – ciklusidő csökkentő funkció segítségével néhány olyan beállítás eszközölhető, mellyel a ciklusidő csökkenthető. Bizonyos M kódok figyelése, ATC folyamatok, tengelymozgások párhuzamosíthatók, amennyiben ez a felhasználó számára nem okoz gondot. A beállítások menthetők, később vissza tölthetők.
Machining Navi – a remegés minden formája kerülendő, és bár a tökéletesség állapota a legtöbb esetben utópia marad a forgácsolók számára, a Machining Navi különböző típusai segítenek elkerülni azokat a nem kíván szerszám / munkadarab remegéseket, melyek akár tönkre is tehetik az alkatrészt, vagy jelentősen nehezítik a kezelő dolgát.
VPS – Vírus védelem. A szerszámgéppel való kommunikáció egyszerű USB-s módon, vagy hálózatra kötve is történhet, ami sajnos veszélyt jelenthet a vezérlőre a vírusok miatt. Ezt segít megelőzni az Okuma vírusvédelme.
Távoli elérés – minden a Smartus által telepített gépre kerül távoli elérés, mely biztosítja a szerviz és az alkalmazástechnológus csapat számára, hogy az ügyfél engedélye és tudta mellett ránézhessen a vezérlőre, ha ott probléma van. Egyszerű szervizelési és programozási/gépkezelési feladatok oldhatók meg így, személy kiszállás nélkül, ami nem csak a vírusok terjedése miatt kívánatos, hanem a gépállás idejének minimalizálása okán is.
Forrás: www.smartus.hu
Szerző: Sipos Ádám
