Meusburger – szemléletváltás a gyártási hatékonyság és biztonság növelés területén
A TOPSOLID-ra esett a választás az ausztriai székhelyű Meusburger-nél a nagy rugalmasságot és biztonságot igénylő egyedi gyártásban. A nagypontosságú szabványelemekről ismert Meusburger Georg GmbH & Co KG világszerte ismert beszállítója a formaszerszámokat, présszerszámokat és egyedi gépeket gyártó vállalatoknak. A fejlesztés célja ezúttal a gazdaságos működés folyamatos biztosítása, és a képzett munkaerő hiány okozta probléma leküzdése volt, aminek megoldását a CNC programozásra vonatkozó szemléletük teljes megváltoztatásában látták. A TopSolid bevezetésével és a helyi forgalmazó és mérnökcsapat, az Evoltec támogatásával a megrendelések kezelésének hatékonysága is figyelemre méltó módon növekedett.
A Meusburger elért sikerei önmagukért beszélnek. Az 1964-ben egyetlen ember által elindított vállalkozás mára 1670 főt foglalkoztat szerte a világon (közülük 1000-et Vorarlberg-ben), köztük nagyságrendileg 130 gyakornokot is, amivel a régió legnagyobb tréning központjai is egyben. Nem mellesleg a vállalat nagypontosságú sztenderd alkatrész gyártásnak a piacvezetője, 22.500 ügyféllel a forma- és gépgyártás területein, megy ügyfelek kivétel nélkül a szabványosítás előnyeit használják ki sikereik eléréséhez.
A portfolió 96.000 katalógus terméket tartalmaz, kezdve a nagy pontosságú szabványosított alkatrészektől, az üzem elvárásainak megfelelő termékeken és vezérléstechnológiákon keresztül egészen a tudásmenedzsment megoldásokig ERP / PPS szoftverek segítségével.
A feladat összegzése
Küldetés: CAM program telepítése az egyedi alkatrészek gyártásának programozásához.
Megoldás: TopSolid szoftver bevezetése az Evoltec helyi támogatásával.
Elért haszon: 30%-kal növekedett hatékonyság, jelentős minőség javulás, maximális folyamatbiztonság.
Az integráció magasiskolája
A Meusburger legfőbb célja, hogy az általuk gyártott termékek az elérhető legjobb minőségben készüljenek. Ennek elérése érdekében kizárólag a legjobb alapanyagokkal dolgoznak, amiket házon belüli keménységvizsgálatnak és spektrum analízisnek is alá vetnek.
Minden megmunkálandó acél alkatrészt feszültségcsökkentő hőkezelésen megy keresztül, a saját kidolgozott módszerük szerint kivitelezve, hogy a legjobb feltételeket teremtsék meg a gyártás későbbi fázisaihoz, elkerülve az alkatrészek geometriai torzulását.
A világ legnagyobb, 18.000m2-en fekvő központi szabvány-alkatrész raktárja a garancia arra, hogy az ügyfelek számára szükséges termék mindig azonnal elérhető.
A Meusburger nem köt kompromisszumot, ha gyártásra kerül a sor. Megközelítőleg 300 CNC szerszámgép, automatizált gépsorok végzik a munkát, amik a Wolfurt-i üzemben 180 tonna acélt munkálnak meg naponta.
Szemléletváltás az egyedi gyártásban
A Meusburger gyártásának meghatározó többsége katalógus termék, amiket részben automatizált folyamatok segítségével készítenek el. Az egyedi termékek gyártása jóval kisebb részét teszi ki megrendeléseknek. Ezen feladatok végrehajtásáért külön részleg felel, ahol 30 ember, nagypontosságú megmunkáló gépekkel végzi a dolgát. A nagy szakmai tudású emberi munkaerőnek köszönhetően, a gyártott alkatrészek programozása a CNC gépeken történt egészen két évvel ezelőttig.
„A szabad felületek és furatképek programozását két különböző CAM rendszer segítségével programoztuk.” mondta Stefan Muxel, a CAM csapat vezetője és hozzátette, „Csapatunk nagy gyakorlattal rendelkezett a programozásban, ami rendkívül hatékonnyá tette az elvégzett munkát hosszú ideig.”
Azonban 3 évvel ezelőtt a cég úgy döntött, hogy új CAM rendszer vásárlásába invesztál, ami megfelel az üzem elvárásainak, mint 2D, 2.5D, 3D marás, esztergálás és szikraforgácsolás.
A cél egyrészt az egyedi gyártás kapacitásának növelése, másrészt nagyobb termelési hatékonyság elérése volt. „Ellensúlyozni akartuk továbbá a képzett munkaerő hiányát”, tette hozzá Muxel, a paradigmaváltásról beszélve.
„Amivel a TopsSolid és a forgalmazó megnyertek minket, az a minden területet átfogó szoftvercsomag volt, ami funkcionalitásával, postprocess-álási technológiájával, előgyártmánykövető képességével, illetve az Evoltec magas szakmai tudásával segíti a munkánkat.”
Stefan Muxel, a CAM csapat vezetője
A Meusburger számára a TopSolid legnagyobb előnye a parametrikus postprocessor által biztosított folyamatbiztonság volt.
A szigorú kiválasztás folyamata
Az általános keresési folyamat után, mely a legismertebb CAM szoftver forgalmazókkal való kapcsolatfelvételt jelentette, 10 forgalmazóval ültek tárgyaló asztalhoz. A kiválasztás folyamata több körből állt.
„Egyedi gyártási tevékenységünkről elmondható, hogy szerződött felek vagyunk, akik nem tudják ma, hogy mit kell gyártaniuk holnap. Az 1200 partnertől érkező egyedi megrendelések óriási kihívást jelentenek az adatkezelés területén” mondta Stefan Muxel. Hogy a választás biztos legyen, Muxel nagyon részletes Benchmarking lépéseket is készített a megfelelő jelölt kiválasztásához, mint mondta: „Így relatív gyorsan el tudtuk választani a búzát a pelyvától.”
A kiválasztás végső tárgyalásain már csak három CAM rendszer forgalmazó vett részt, ahol az elvárások részletes és átfogó specifikációban voltak rögzítve.
„A TopSolid és a forgalmazója bizonyult a legjobb jelöltnek, az általunk elvárt teljes megoldási csomag tekintetében” foglalta össze Muxel.
Mario Malits, az Evoltec ügyvezető igazgatója így emlékszik az egy évig tartó izgalmakkal teli kiválasztásra:
„A Meusburger csapata kiválóan felkészült volt, akik semmit nem bíztak a véletlenre. És bár minden kérésüknek nem tudtunk azonnal megfelelni, úgy gondolom, szakmai felkészültségünkkel és a TopSolid képességeivel sikerült meggyőzni őket.”
Mr. Muxel szerint a tény, hogy a választási procedúra mindenre kiterjedő és hosszú volt, kizárja a véletlenek szerepét a jövőben elért eredmények kapcsán.
„Az átállás meghatározó jelentőségű lesz a sikerben, és a jövőnk alakulásában az egyedi gyártás területén” – mondta Mr. Muxel.
Alapos előkészítés
Mivel a CAM programozás rendszerének módosítását a napi gyártás megzavarása nélkül kellett kivitelezni, egy nagyon alapos, lépésről-lépésre megtervezett módszert dolgoztak ki a TopSolid bevezetésére.
Intelligens gyártási eszközök
„Az munkatársaink képzése mellett, a virtuális környezet felépítésével kellett kezdenünk, ami a szerszámok, készülékek és technológia adatbázisok létrehozásából, és körülbelül 200 megmunkálási módszer elkészítéséből állt.” mondta Muxel, vázolva a monumentális feladatot.
„A megmunkálási készülékek témaköre önmagában is extrém módon összetett volt, mert ezek 100%-ban saját fejlesztésűek. A szorítóeszközök minden dimenziója parametrikus, így a hosszuk, a szélességük és a magasságuk is. A feladatot nehezítette, hogy mindent előre le kellett kérdezni és ellenőrizni.” teszi hozzá Armin Huber, az Evoltec CAM mérnöke. Természetesen az előkészítésekbe tett idő és energia többszörösen megtérül, mert a későbbiekben csökkenti a nem produktív munkával töltött időt.
Páratlan paraméteres postprocessor
A dolgozók képzésével párhuzamosan zajlott a postprocessorok fejlesztése és optimalizálása.
„Olyan paraméteres post-ot készítettünk, ami az üzemben lévő összes CNC szerszámgéppel kompatibilis, és a megmunkálási folyamatokat a leghatékonyabb módon végzi.” – hangsúlyozta Mario Malits.
Stefan Muxel megerősítette – „Véleményem szerint az Evoltec postprocerssor készítése páratlan. Egyértelmű, hogy a dolgozóinknak meg kell tanulniuk a szoftverben rejlő lehetőségek kihasználását. De az igazság az, hogy a szoftver bevezetése óta nem volt ütközés az üzemben.
Bár a szimuláció nem G-kód alapú, a post figyelembe vesz minden körülményt, ami a gyártáshoz szükséges.”
Különösen az öttengelyes, vagy multitasking eszterga-központok esetén, a TopSolid az Evoltec által fejlesztett PostProcessorral megkérdőjelezhetetlen párosítás.
Jürgen Fussenger – Cam programozó szerint, aki egyébként a siker kulcskaraktere volt, a TopSolid előgyártmány követése, mely komponenseketől függően Parasolid vagy STL alapján számol, nagyon hatékonyan és pontos. „A programozók minden megmunkálási lépésnél tudják, hogy néz ki az alkatrész, pont mintha 3D szemüveget viselnének.”
A TopSolid folyamatos használata
Jelenleg 20 teljes értékű TopSolid munkaállomás van használatban a Muesburgerben, a gyártástervezés, programozás és oktatás területein felosztva.
„Minden szerszámgép „olvasóval” is fel van szerelve, ami lehetővé teszi minden adat megjelenítését a dolgozók számára, de a módosításukra általuk már nem nyílik lehetőség.” – teszi hozzá Armin Huber, gyarapítva az előnyök sorát.
A BOOST MILLING TopSolid által fejlesztett marási stratégia használatával még takarékosabb és hatékonyabb gyártás érhető el.
„A Boost Milling egy marási algoritmus, mely optimalizálja a megmunkálás pályáját, zsebmarásokhoz és 3 dimenziós felületek nagyolásához fejlesztve. A 7.14-es verziótól érhető el, és a fejlesztés támogatja a többmagos technológiát, és nem állít korlátokat az oldalirányú tolerancia szempontjából. A marási útvonalak trochoidális, koncentrikus körökből és párhuzamos vonalakból állnak.” – teszi hozzá Mr. Huber.
Optimalizált előzetes költségkalkuláció
A technikai ismertető egy nem megszokott megoldását mutatta be az egyedi alkatrészek gyártási költségeinek számításának, egy már létező adatbázis felhasználásával.
„A harmadik féltől származó adatot, azaz STEP modellt töltünk be a TopSolidba, hogy furat és zseb elemzéseket végezzünk. Itt még nem történik programozás, csak a CAD modell vizsgálata.” – magyarázza Mr. Malits, akinek a csapata kiegészítette a TopSolid-ot ezzel a funkcióval.
A megmunkálandó alaksajátosságok jellemzői, mint mélység, sugár vagy magasság egy semleges adat formátumba kerülnek, amit a Meusburger saját szoftvere felhasznál a költségek számításához, ami ráadásul Muxel szerint nagyon pontos.
„Ez a módszer lehetővé teszi számunkra, hogy a beérkező ajánlat kérések 90%-a automatikusan feldolgozásra kerüljön, és 24 órán belül készüljön rá ajánlat.”
Megnövekedett folyamatbiztonság, minőség és hatékonyság
A Meusburger-nél megtörtént szoftverváltás óta eltelt másfél év eredményei jól mutatják az új rendszer hasznát, például a megspórolt idő tekintetében. „Mostanában akár 30%-os hatékonyság növekedést tapasztalunk, munkától függően, jelentős minőségjavulást, és nagyfokú folyamatbiztonságot. Ez azt jelenti, hogy 95%-kal csökkenthetjük az alkatrészek kézi sorjázását anélkül, hogy a vevő felől panasz érkezne.” Mondta Stefan Muxel, akit tökéletesen meggyőztek az elért eredmények. Jelenleg nyolc CAM programozó használja folyamatosan a TopSolid-ot a gyártási CNC programok írására, és megközelítőleg évi 8.500 alkatrészt gyártanak le az üzemben.
A hosszú távú partneri együttműködés a szoftver érdemein túl, nem kevésbé köszönhető a projektben részt vevő embereknek. „Az Evoltec csapata tudásával és tanácsadói szakértelmével képes volt meggyőzni a szoftver kiválasztásában részt vevő fórumot. A kommunikáció mindig közvetlen, emberi tulajdonságokra épített, magas szakmai tartalommal bíró volt, amiből mindkét résztvevő fél maximálisan képes profitálni” – zárja gondolatait a dicséretben nem visszafogott Stefan Muxel.
„A Meusburger az a hely, ahol a legjobb szakemberek dolgoznak, akiktől még a legjobb CAM mérnökök is tanulhatnak valamit. A projekt sikerének ténye jelentős mértékben a projektcsapat magas szakmai kompetenciájának és hozzáállásának köszönhető.”
Armin Huber – Evoltec CAD/CAM mérnök
A felhasználó – a projekt győztese
A Meusburger a precíziós szabvány szerszám alkatrészek gyártásának piacvezetője. Ügyfelei a világ minden pontján élvezhetik a szabványosítással járó előnyöket, és a vállalat több mint 55 éves tapasztalatát az acélmegmunkálás területén.
A termékek portfóliója felöleli a nagy pontosságú szabványosított alkatrészeket, az gyártóüzemek elvárásainak megfelelő termékeket és vezérléstechnológiákat, illetve a tudásmenedzsment megoldásokat az ERP / PPS szoftverek támogatásával.
Mindezek okán a Meusburger megbízható nemzetközi partnere szerszám és formagyártóknak a CNC megmunkálás világában.
Forrás: https://www.topsolid.com/customer-successes/detail/meusburger-1.htm
A prémium kategóriájú TopSolid szoftver kizárólagos forgalmazását Magyarországon a CAD-CAM Solutions Kft. végzi, aki a támogatáson túl magas műszaki színvonalú mérnöki segítséget is biztosít az ügyfeleinek hatékonyságuk növeléséhez.
Bővebb info: https://cadcamsolutions.hu/
Fordította: Sipos Ádám
